隨著科技的發展，油氣作業也變得越來越“聰明”，逐步趨向于“智能化”作業。設備復雜性及生產安全要求的不斷提高，也使更高的自動化水平成為裝備發展的內在要求。早在2015年cippe展會上，杰瑞就宣講了“智慧讓能源服務騰飛”的理念。今天，杰瑞正用行動逐漸將理念變為現實。

杰瑞自動化控制研發部門自主研發“全集成控制系統”、“遠程指揮決策系統”、“設備遠程診斷系統”三大主干系統，分別應對客戶現場級、客戶總部級、廠家技術中心三大層面的需求，合稱為智能控制系統，為油田客戶提供油田專用設備、數據遠程傳輸、數據分析與管理的一體化解決方案。

信息孤立：現場作業區相距遠、環境惡劣、交通不便、信息交流困難。現場數據和總部的分析決策之間存在孤立性，無法為指揮決策提供及時有效的數據支撐。

集成自動化水平低：不同裝備的配置不同，無法實現整體裝備的集成控制。

設備缺少傳感器或其它先進儀器儀表：無法通過設備預警和自診斷減少設備故障率。

杰瑞自主研發的智能控制系統方案，以互聯網絡的思維，重新設計油田裝備。將一個個本身已經具備高度自動化控制水平的設備連接起來，讓每個自動化設備不再是一個個的信息孤島，而是總部智慧決策中心的一個信息觸角。我們不再僅僅關注數據的采集、收集；而是關注數據的整理發掘。通過對數據的整理發掘，為總部的高效科學決策提供數據支撐。

壓裂作業全集成智能控制系統

高度智能化和自動化：各個設備之間可實現數據共享，儀表室可在線監測設備運行狀態、遠程集中控制和監測，故障預警和在線診斷。

實時信息共享：通過衛星網絡或移動3G/4G網絡將現場作業數據實時傳遞給客戶總部。

固井作業全集成智能控制系統

對上游供水設備、供灰設備遠程集成自動控制

固井作業數據到總部的實時遠傳

鉆井設計軟件與固井設備控制軟件無縫連

對上游液氮、泵送設備遠程集中控制

從數據采集到連管作業模擬分析、油管疲勞分析的無縫數據連接

單手柄實現進出井作業、自動行進

連管作業的遠程控制、大規模集成控制

歷史數據查詢、單次作業分析評價—提供領導和專家決策所需要的圖文并茂的各種分析、統計、對比數據與信息。

快速作業設計—設計人員通過調整輸入參數迅速計算出配置方案的性能參數，大大提高設計效率。

以遠程監控系統為支持平臺，建立基地指揮中心，形成專家不上井、遠程指導施工的管理機制和技術決策體系。

本地設備自診斷系統：以各種傳感器及控制系統為依托，實現設備故障實時報警，問題點及解決方案一目了然。

遠程診斷系統：通過衛星或者移動網絡，將設備連接到杰瑞總部。專業工程師協助進行設備故障診斷、問題處理。提升問題解決效率。

SSL傳輸數據加密，保證數據傳輸安全。

VPN專網接入，保證數據傳輸穩定。

安全登錄、通過防火墻隔離網絡。

今年，杰瑞將以“新模式 新技術 心服務”為主題，攜智能控制系統亮相于3月20-22日，在北京•中國國際展覽中心（新館）舉行的第十七屆中國國際石油石化技術裝備展覽會（cippe2017）現場，愿與您共同探討油氣作業的智能發展！